Loading
Co łączy kadłub jachtu, łopatę turbiny wiatrowej i lekką ramę rowerową? Wszystkie mogą powstawać z kompozytów formowanych pod szczelną folią, spod której odsysa się powietrze. To workowanie próżniowe (ang. vacuum bagging). Różnica ciśnień dociska warstwy materiału do formy, pomagając uzyskać element o odpowiednim kształcie i właściwościach. W tym procesie liczą
Kauczuk butylowy kojarzony jest przede wszystkim z bardzo niską przepuszczalnością pary wodnej oraz gazów, dlatego też jest podstawą pierwszej bariery między innymi w szybach zespolonych, taśmach dachowych czy uszczelnieniach w motoryzacji. Jednak sam polimer stanowi tylko część receptury. To, czy uszczelniacz będzie się dobrze kleił, czy zachowa kształt w upale
Niższa cena mieszanki butylowej za kilogram nie musi oznaczać niższego kosztu produkcji taśmy. Przy tej samej szerokości i grubości o zużyciu materiału decyduje również jego gęstość. Po uwzględnieniu strat, rzeczywistych wymiarów i pracy linii kolejność ofert może wyglądać inaczej niż w zestawieniu cen zakupu. Dlatego w zakupach B2B warto przyjąć
Migracja plastyfikatora należy do problemów, których znaczenie podczas projektowania taśm i sznurów butylowych łatwo zbagatelizować. Bezpośrednio po produkcji mieszanka może spełniać wszystkie wymagania kontroli jakości: wykazywać odpowiednią plastyczność, kleistość powierzchniową (tack), penetrację i przyczepność. Niepożądane zmiany ujawniają się dopiero po tygodniach lub miesiącach magazynowania albo podczas eksploatacji, gdy uszczelnienie jest
Ochrona przed wilgocią, długoterminowa szczelność oraz powtarzalność procesu produkcyjnego należą do kluczowych zagadnień w projektowaniu modułów fotowoltaicznych. W wybranych konstrukcjach PV taśma butylowa lub materiał uszczelniający na bazie poliizobutylenu (PIB) może pełnić funkcję bariery wilgoci albo warstwy uszczelniającej pracującej pod dociskiem. Prawidłowa specyfikacja taśmy butylowej dla produkcji fotowoltaicznej wymaga jednak
Jak dobrać release liner do taśmy butylowej Release liner zabezpiecza warstwę klejącą taśmy butylowej w czasie produkcji, magazynowania i transportu, a przed aplikacją powinien oddzielać się w sposób łatwy i kontrolowany. Jego znaczenie wykracza jednak poza funkcję przekładki. Liner wpływa na laminowanie, przewijanie, stabilność nawoju, konwertowanie, wykrawanie, automatyczne podawanie oraz
Mieszanka butylowa do produkcji pasków i taśm – dlaczego jej dobór ma kluczowe znaczenie? Produkcja pasków i taśm na bazie kauczuku butylowego wymaga znacznie więcej niż dobrania odpowiedniego polimeru. Mieszanka butylowa do produkcji pasków i taśm musi zostać zaprojektowana z uwzględnieniem zarówno właściwości surowca, jak i technologii przetwarzania oraz parametrów
Samo otrzymanie TDS, deklaracji zgodności czy certyfikatu ISO 9001 nie wystarcza. Prawidłowa kwalifikacja powinna obejmować jednocześnie wymagania techniczne materiału, rzeczywistą aplikację, system jakości dostawcy, identyfikowalność partii, metody badań, próbę produkcyjną oraz zasady kontroli zmian. W przypadku mieszanek butylowych szczególnie istotne jest rozróżnienie pomiędzy danymi materiałowymi a dowodem działania gotowego rozwiązania.
